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1、PE保护膜粘贴不牢的问题

这种问题出现的很大可能就是PE保护膜的压敏胶粘度不够，或者是压力达不到标准、粘贴表面清洁度不够等等。

根据这些情况，较高的办法就是更换压敏胶或者是贴膜压力，灰黑压线隔离膜报价，才能避免类似问题的发生。

2、PE保护膜使用后期两端翘起的问题

一般只有在PE保护膜拉伸程度过大的情况下，遇到高温之后才会出现，可见环境温度对于PE保护膜粘贴质量的影响是非常大的。

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目前常用的是三种材质的保护膜，分别是PET保护膜、PE保护膜、PVC保护膜，它们的冲切工艺是不同的。其中，PET保护膜通常是双层的，这种自带离型膜的保护膜品质较好，胶层涂布均匀，灰黑压线隔离膜批发，胶层清洁度高，便于加工，所以即便是经过冲切之后，也不会有太大的变化。

PE材质的保护膜也有跟PET保护膜类似双层的，但多数是单层，所以冲切前必须同辅材贴合后再加工。在进行贴合时，要避免有内缩外延的现象，灰黑压线隔离膜，所以建议在排版时把小尺寸定为出标方向。

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保护膜产品被生产成型之后，很多时候还需要经过分切才能满足相应的规格要求，并投入使用。为了保证保护膜产品的分切质量，必须要从各方面予以注意，稍有疏忽就会降低保护膜分切质量。

首先稳定的张力使分切保护膜时较为基本的一点，它能够为分切导提供持续的缩小颈，使得在张力消失的时候也能保持原先的宽度。由于张力还会影响跟踪和校正，因此在对保护膜产品进行校正的时候也要注意这方面的控制。

其次，尽量保证保护膜产品膜幅的平整度，现在好多分切机中设置膜幅伸展装置，也都是出于这方面考虑。对保护膜进行横向拉紧膜幅。同时，分切刀具的基本功能以及设置也都是熟练掌握的。

要知道，刀具的间距设置就决定保护膜产品纵切宽度，由于刀具的***在设置的时候并没有停止，因此任何的移位、摇晃、偏斜和其他情况都可能会导致切点与设置的位置不对。

由于进料环节也会对保护膜产品的分切质量造成影响，因此要求进料的膜幅必须有统一的宽度和间距；进料放卷轴不能超过膜幅校正器的范围或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都应在通常的张力下***平整。

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